마킹관련 시스템 제작

마킹관련 시스템 제작 2017-11-07T12:16:07+00:00

당사는 마킹 전문 업체이기 때문에 오늘 포스팅한 꼬리표 인쇄 자동화 장비를 예로 들어 보겠습니다.

구상하신 장비 발주를 하신다면 자동화 업체를 먼저 찾으시겠죠?
그리고 자동화 업체의 규모, 설계 능력, 가공 장비의 구성 등
꼬리표 인쇄 자동화 장비의
기능을 큰 분류로 나누게 되면
기구 장치
전기장치(PLC), 공압 장치
PC 프로그램
프린터기
본 장비에는 비젼 장비가 다행히 없어서 제외하겠습니다.

그럼 관련 업체는 몇 개가 될까요?
일단 자동화 업체(설계 가능),
PLC 제어 업체, PC 프로그램 업체,
그리고 인쇄나 마킹 업체
복잡하죠???
간단한 것 같지만 여러 업체의 조합으로 장비는 개발됩니다.
그런데

이렇게 업체가 분업화되다 보니
금액은 금액 대로 올라가고
효율적인 시스템은 기대하기 어렵죠.
완성되고 나서 보면
보기엔 거창하고 좀 있어 보이지만
실지로 현장에서 사용하기에는
뭔가 조금 부족하죠.
필요한 건 보기 좋은 장비가 아니라
현장감 있고 작업자의 편의성과 불량률은 낮고 생산성은
극대화할 수 있는
실속 있는 장비죠.
금액도 저렴하면서 말이죠…  

답은 여기에 있습니다.
미래마킹은 마킹기 전문 업체이면서 관련 자동화를
직접 설계하고 완제품을
일괄 제작하여 납품하고 
 자동화 장비의 A/S도 직접 해드립니다.
보다 저렴하고 효율성이 높은
마킹/ 인쇄 자동화의 답은
미래마킹이 아닐까요??? 

꼬리표 인쇄 자동화 장비가
설명드린 대로 그렇게 만들어진 장비입니다.
이상 설명을 마치고
본 장비의 소개를 해드리겠습니다.~~

태그 마킹 자동화 장비는 기존의 철 의장 꼬리표를
작업자가 발주 명세서(엑셀 파일)를 육안 확인하여
수기로 기재하던 방식과는 달리 발주 명세서의
엑셀파일을 직접 업로드하여
자동 인쇄되는 시스템입니다.

DATA 자동 전송 및 PRINT : 오기가 없음
제품 출고 후 꼬리표의 인쇄 정확도와 인식률은 100% 신뢰할 수 있음.
고속 인쇄, 고선명/고해상도, 자동화, 성인화, 경비 절감.

기존 대비 75% 이상의 원가절감 효과 OK
  기본 원단의 대량 재고 부담 무
  꼬리표의 디자인이 변경되어도 OK
  기재 항목의 누락 무
  기재 담당자 스트레스 무
  긴급 납품 건이 있어도 고속 인쇄로 OK
  납품 시 인식 불량 문제로 인한 입고 거부 무
  납품 후 인식 문제로 인한 클레임 무

발주 Excel File  자동  Up Loading.
 
  품목별 코드 자동 변환.
 
  비 표준 항목 자동  확인.

고해상도( 300DPI) , 점착력 우수.
 
  표준 양식 변경 시 대응 용이.
 
  리본 Tension 정밀 조절장치 내장.
 

Digital 제어 방식에 의한 정밀 커팅

  SKH 커터 날 사용, 수명  반영구적.
 
  강도 설계 : 고강도 Frame, 대구 경 Roller 사용

Eyelet 자동 공급 및 압입.
 
  정밀 상/하 Punching Tool에 의해 Eyelet 후면 형상 우수.
 
  Eyelet  소진 시 자동 Alarm 발생.

귀하께서 자동화 장비를 구상해서 업체 선정을 하고 발주를 내려고 하면
먼저 무엇부터 검토하시겠습니까?
당사는 마킹 전문 업체이기 때문에 오늘 포스팅한 마킹 자동화를
예로 들어 보겠습니다.

구상하신 장비 발주를 하신다면
자동화 업체를 먼저 찾으시겠죠?
그리고
자동화 업체의 규모, 설계 능력, 가공 장비의 구성 등
마킹 자동화 장비의
기능을 큰 분류로 나누게 되면
기구 장치
전기장치, 공압 장치(PLC)
프린터기
본 장비에는 장비가 다행히
없어서 제외하겠습니다.

그럼 관련 업체는 몇 개가 될까요?
일단 자동화 업체(설계 가능),
PLC 제어 업체,
그리고 인쇄나 마킹 업체
복잡하죠???
간단한 것 같지만 여러 업체의 조합으로
장비는 개발됩니다.
그런데

이렇게 업체가 분업화되다 보니
금액은 금액 대로 올라가고
효율적인 시스템은 기대하기 어렵죠.
완성되고 나서 보면
보기엔 거창하고 좀 있어 보이지만
실지로 현장에서 사용하기에는
뭔가 조금 부족하죠.
필요한 건 보기 좋은 장비가 아니라
현장감 있고 작업자의 편의성과 불량률은 낮고 생산성은
극대화할 수 있는
실속 있는 장비죠.
금액도 저렴하면서 말이죠…  

답은 여기에 있습니다.
마킹기 전문 업체이면서 관련 자동화를
직접 설계하고 완제품을
일괄 제작하여 납품하고 
 자동화 장비의 A/S도 직접 해드립니다.
(볼피더는 워낙 기성품이 좋다 보니
그냥 구매 ㅎ ㅎ)
보다 저렴하고 효율성이 높은
마킹/ 인쇄 자동화의 답은
아닐까요??? 

   

마킹 자동화 장비가
설명드린 대로 그렇게 만들어진 장비입니다.
이상 설명을 마치고
본 장비의 소개를 해드리겠습니다.~~

오늘은 자동차 부품인 메쉬 필터의 잉크젯 자동 마킹에 대한 자료를 올립니다.
기존에는 수동 장비에서 작업자가 수동으로 필터를 투입하여 팬이 내장된
반자동의 장비에 투이시켜 마킹 작업을 했죠

그러다 보니 표준화된 마킹의 품질이 나오지 않았고
1명의 작업자가 반자동 장비에서
작업하는 동안 마킹작업 외에는 아무것도 할 수 없었죠

마킹 품질 또한 표준화가 되지 않고 우측의 사진처럼
마킹한 가로선이 일직선으로 마킹이 되지 않는
경우가 자주 발생했습니다.

마킹의 자동화로 인해 균일한 도포가 가능했으며
1일 10시간 기준 2만 개의 마킹이 가능하면서
1명의 작업자는 메쉬를 볼 피더에 보충한 후 자투리 시간을
다른 작업에 활용하는 여유가 생겼습니다.

사용하는 잉크는 MEK FREE 적용이 가능하며
잉크의 색상은 적색, 녹색, 오렌지 3가지 색상을 
마킹하고 있으나 다양한 색상의 적용도 가능합니다.
잉크 색상 교체 시 클리너로 쉽게 세척한 후
잉크의 색상을 교체하여 마킹 작업을 할 수 있습니다.